生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝

智能工廠
Smart Factory
  • 潤糧清蒸發(fā)酵蒸餾智能管理
    潤糧清蒸發(fā)酵蒸餾智能管理298
    王道酒業(yè)的釀酒車間是采用傳統(tǒng)的地缸發(fā)酵與現(xiàn)代化的潤糧、清蒸、冷卻等自動化設(shè)備相結(jié)合,既保留傳統(tǒng)工藝保證原酒的品質(zhì)和口感,又結(jié)合現(xiàn)代自動化智能設(shè)備完成數(shù)據(jù)采集分析。
    環(huán)保型標準化純糧釀酒車間,采用傳統(tǒng)的固態(tài)發(fā)酵工藝,清蒸清茬、地缸發(fā)酵、清蒸二次清生產(chǎn)工藝,采用潤糧機里進行高溫潤糝,與傳統(tǒng)地面潤糝相比較,更加干凈衛(wèi)生且減少人力。
    在地缸發(fā)酵過程中,地缸可以注水保濕、保潮和降溫,確保酒酷處于最適宜的培養(yǎng)環(huán)境中。車間地上溫濕度地缸下溫濕度實時監(jiān)測數(shù)據(jù)的采集,無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)傳回中央信息管理中心,作為大曲發(fā)酵的數(shù)據(jù)標準化評判標準。
  • 成品酒灌裝管理
    成品酒灌裝管理304
    灌裝車間是成品酒生產(chǎn)的最后一個環(huán)節(jié),生產(chǎn)線是先進的食品級不銹鋼生產(chǎn)流水線,自動化程度高。包裝產(chǎn)品的基本流程為:洗瓶、燈檢、灌裝、燈檢、壓蓋、燈檢、烘干、噴碼貼標、裝盒、裝箱、抽檢、入庫。在生產(chǎn)過程中,嚴格按照國家標準和行業(yè)標準實行內(nèi)控管理,嚴把每一個關(guān)口,做到達不到質(zhì)量標準的產(chǎn)品不出廠,確保讓消費者喝上放心酒。
  • 儲糧智能管理/制曲智能管理
    儲糧智能管理/制曲智能管理320
    公司擁有三個智能鋼板儲存?zhèn)}分別是:1000噸高粱儲糧倉、240噸大麥儲糧倉和170噸豌豆儲糧倉。采用低溫儲存,保持恒定低溫,使糧食處在休眠狀態(tài),保證糧食不陳化并防蟲害;同時可自動檢測糧食溫度和水分,根據(jù)檢測的數(shù)值通過自動通風與翻糧進行控溫和除濕。并通過機械方式運糧,大幅度降低勞動強度及作業(yè)衛(wèi)生環(huán)境。
工藝傳承
Inheritance of craftsmanship
  • 精挑細選 智能儲糧
    好的原料是釀制純糧酒的基本要素,盈天下品牌確保這一環(huán)節(jié)優(yōu)中選優(yōu)。
    廠區(qū)可滿足一年生產(chǎn)用糧量的倉儲要求,1000噸高粱倉、240噸大麥倉、170噸豌豆倉進行倉儲周轉(zhuǎn)。糧食的儲存采用國內(nèi)先進的智能鋼板倉儲系統(tǒng)進行儲藏,當倉內(nèi)溫度或濕度超過設(shè)定標準時,系統(tǒng)便會自動報警,通過倉內(nèi)通風和翻糧而達到控溫和除濕的目的,確保糧食持久新鮮不變質(zhì)。
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  • 曲為酒魂 古法自制
    曲為酒之魂,自制大曲管控核心工藝。
    王道酒業(yè)選擇傳統(tǒng)工藝進行自然培養(yǎng)大曲,通過一定比例的碗豆、大麥粉碎之后加水制成曲塊,利用生產(chǎn)環(huán)境中的微生物,控制溫濕度等條件來有選擇培養(yǎng)釀酒所需要的菌群生長。制曲全過程智能管控溫度、濕度、水份,經(jīng)多次翻倒才能培養(yǎng)出優(yōu)質(zhì)的大曲。在智能管控的同時,制曲車間根據(jù)傳統(tǒng)工藝要求打造原生態(tài)的培養(yǎng)環(huán)境,采用傳統(tǒng)的磚墻、磚地、木頭門窗和木頭屋頂構(gòu)建,更有益于微生物菌群的生長。
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  • 酒中小灶 地缸發(fā)酵
    目前有兩個發(fā)酵車間,共計1776個地缸,每個地缸可放200公斤糧食,與龐大的泥窖、石窖、磚窖相比更加干凈衛(wèi)生、工藝可控,釀制出的酒液更甘甜、純正。地缸發(fā)酵工藝在中國歷史悠久,因地缸小巧精致,被人們稱為“酒中小灶”地缸是四川上等陶壇,經(jīng)過1200攝氏度高溫燒制而成,其結(jié)構(gòu)輕薄而透氣,符合微氧發(fā)酵生物工程原理,使得發(fā)酵更加充分。
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  • 古法技藝 智能管控
    王道酒業(yè)采用傳統(tǒng)的固態(tài)發(fā)酵工藝,清蒸清茬、地缸發(fā)酵、清蒸二次清生產(chǎn)工藝,在潤糧工藝中,王道提出“糧食不落地”的概念,將高粱粉碎成4、6、8瓣的高粱粉在不銹鋼潤糧機里堆積20小時,使?jié)櫦Z更加充分,不接觸地面。次日裝入蒸鍋,蒸煮糊化90分鐘,然后放入晾茬機經(jīng)過通風冷卻、加曲,放入地缸中進行發(fā)酵28天。高粱在地缸中與大曲可以充分發(fā)酵,將大分子物質(zhì)分解為小分子醇類,脂類,酒體更加柔順,更容易被人體吸收。
    同時王道研發(fā)中心已研發(fā)出“機器人自動裝甑系統(tǒng)和自動挖缸設(shè)備"即將投入使用,處于國內(nèi)白酒行業(yè)先進水平。
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  • 陶壇儲酒 自然老熟
    陶壇儲酒庫也是王道酒業(yè)的“金庫”,陶壇庫的總儲存能力為1600噸。陶瓷容器是目前業(yè)內(nèi)公認的有利于清香型白酒儲存容器,因為陶壇壁上有很多毛細孔,具有透氣不漏液的特征,原酒在壇內(nèi)可以自由地“呼吸”,達到自然老熟,使酒越陳越香。純糧原酒密封在陶壇中,經(jīng)過長期緩慢的物理化學反應,酒的辛辣味及不良氣味逐漸減輕以至消失,使酒體變得柔順、醇和,香味協(xié)調(diào),體現(xiàn)出陳酒的獨特風味。王道酒業(yè)目前市場流通產(chǎn)品均為儲酒1.5年至3年,儲酒時間高于同行業(yè)水平。
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  • 調(diào)
    酒體設(shè)計 以酒調(diào)酒
    酒體設(shè)計就是將酒與酒之間相互摻兌,使酸、酯、醇等類物質(zhì)在酒中的含量適中、比例恰當,達到合適人體飲用的標準,從而產(chǎn)生獨特的香味,使每批出廠的酒,做到酒的理化指標一致,口感指標一致,保證酒質(zhì)和口感的穩(wěn)定。
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  • 152項檢驗 155道工序
    155道工序道道進行精細化管控,緊跟著152項檢測檢驗,確保白酒生產(chǎn)全過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。專職的技術(shù)研發(fā)和質(zhì)量管理團隊人數(shù)占到行政管理人員的35%。王道酒業(yè)生產(chǎn)全過程從制曲開始、原酒釀造直到白酒灌裝進入成品庫經(jīng)歷9個階段152項檢測:制曲培養(yǎng)33項檢驗,輔料收購加工2項檢驗,鍋爐制汽2項檢驗,粉糧粉碎19項檢驗,白酒釀造49項檢驗,壇子儲存5項檢驗,酒體設(shè)計17項檢驗,灌裝生產(chǎn)22項檢驗,成品儲存3項檢驗,共計155道工序152項檢驗,遠超國家要求的質(zhì)量檢驗標準,為消費者釀造健康、放心、衛(wèi)生、味道醇厚的高質(zhì)量白酒。
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155道工序
155 processes